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धातु क्षैतिज बैंड सॉ मशीन
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धातु क्षैतिज बैंड सॉ मशीन

धातु क्षैतिज बैंड सॉ मशीन

मेटल हॉरिजॉन्टल बैंड सॉ मशीन को निरंतर बैंड सॉ ब्लेड का उपयोग करके धातु स्टॉक को सीधे काटने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसका व्यापक रूप से निर्माण कार्यशालाओं, इस्पात सेवा केंद्रों, मशीनरी विनिर्माण और धातु प्रसंस्करण कार्यों में बार, ट्यूब, प्रोफाइल और संरचनात्मक सामग्री को काटने के लिए उपयोग किया जाता है।

समारोह

 

उत्पाद परिचय


मेटल हॉरिजॉन्टल बैंड सॉ मशीन को निरंतर बैंड सॉ ब्लेड का उपयोग करके धातु स्टॉक को सीधे काटने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसका व्यापक रूप से निर्माण कार्यशालाओं, इस्पात सेवा केंद्रों, मशीनरी विनिर्माण और धातु प्रसंस्करण कार्यों में बार, ट्यूब, प्रोफाइल और संरचनात्मक सामग्री को काटने के लिए उपयोग किया जाता है।

 

 

 

कुंजी काटने की क्षमताएँ


सीधी धातु काटना
उत्पादन और सामग्री तैयार करने की प्रक्रियाओं के लिए निरंतर सीधी कटौती करता है।


बैच उत्पादन काटना
स्वचालित फीडिंग फ़ंक्शन के साथ कई वर्कपीस के लिए बार-बार काटने के संचालन का समर्थन करता है।


बंडल काटना
वर्कफ़्लो दक्षता में सुधार के लिए समूहीकृत सामग्रियों को एक ही ऑपरेशन में काटना।

 

 

विशिष्ट सामग्री एवं वर्कपीस

 

सामग्री कार्बन स्टील
स्टेनलेस स्टील
अलॉय स्टील
टूल स्टील
संचरना इस्पात
एल्यूमिनियम मिश्र धातु
तांबे की मिश्रधातुएँ
पीतल
वर्कपीस बेलनाकार सलाखें
चौकोर बार
आयताकार बार्स
पाइप और ट्यूब
ठोस बिलेट्स
संरचनात्मक प्रोफाइल
चैनल
बीम

 

 

प्रदर्शन लाभ


स्वचालित फीडिंग बार-बार काटने के संचालन के दौरान मैन्युअल हैंडलिंग को कम कर देती है।


हाइड्रोलिक क्लैम्पिंग काटने के पूरे चक्र में वर्कपीस की स्थिर स्थिति बनाए रखने में मदद करता है।


बंडल कटिंग क्षमता एक साथ कई टुकड़ों को संसाधित करने पर उत्पादकता में सुधार करती है।


सतत संचालन बार-बार कटौती की आवश्यकताओं के साथ उत्पादन वातावरण का समर्थन करता है।


नियंत्रित और दोहराने योग्य काटने की प्रक्रियाओं के माध्यम से सामग्री अपशिष्ट को कम किया गया।


एकीकृत नियंत्रण और स्वचालित कार्य चक्रों के माध्यम से ऑपरेटर सुविधा।

 

 

उत्पाद विशिष्टताएँ

 

तकनीकी निर्देश

CH-500HA मेटल कटिंग बैंड आरा

काटने की क्षमता 0 डिग्री (गोल)

500 मिमी

काटने की क्षमता 0 डिग्री (वर्ग)

500*500मिमी

ब्लेड की गति (एम/मिनट)

28/50/70

ब्लेड का आकार (मिमी)

41*1.3*5800

मुख्य मोटर (किलोवाट)

4

हाइड्रोलिक मोटर (किलोवाट)

1.5

शीतलक पंप (किलोवाट)

0.04

वर्कपीस क्लैम्पिंग

हाइड्रोलिक वाइस

ब्लेड तनाव

नियमावली

मुख्य ड्राइव

घिसा-पिटा व्हील ड्राइव

सामग्री फ़ीड

स्वचालित

एकाधिक फ़ीड

400mmx9 बार ऑटो फ़ीड

मशीन का आकार

2600×2200×2000मिमी

मशीन वजन

2000 किलो

 

 

मानक उपकरण

 

ब्लेड सफाई ब्रश

पावर ब्लेड सफाई ब्रश

कार्यशील प्रकाश

हाँ

द्वि-धातु आरा ब्लेड का एक टुकड़ा

हाँ

टूल बॉक्स के साथ टूल का एक सेट

हाँ

बंडल काटने का उपकरण

हाँ

स्वचालित फ़ीड रोलर

हाँ

एनसी नियंत्रण

हाँ

सॉ फ्रेम ऊंचाई चयनकर्ता गेज

स्वचालित कार्य ऊंचाई नियंत्रण

रोलर टेबल

हाँ

स्वचालित कार्य

हाँ

 

 

विकल्प भाग

 

1. हाइड्रोलिक ब्लेड तनाव

2. बैंड आरा ब्लेड

3. 1मीटर रोलर टेबल

4. ऑटो चिप कन्वेयर

5. इन्वर्टर स्पीड

 

 

 

उद्योग अनुप्रयोग


धातु निर्माण
वेल्डिंग, मशीनिंग और असेंबली प्रक्रियाओं से पहले कच्चा माल तैयार करने के लिए उपयोग किया जाता है।


मशीनरी विनिर्माण
उपकरण और घटक उत्पादन के लिए स्टॉक सामग्री को आवश्यक लंबाई में काटना।


इस्पात सेवा केन्द्र
डाउनस्ट्रीम विनिर्माण के लिए धातु सूची को ग्राहक के निर्दिष्ट आकारों में संसाधित करता है।


निर्माण एवं संरचनात्मक इस्पात
भवन निर्माण परियोजनाओं में प्रयुक्त संरचनात्मक खंडों और इस्पात के सदस्यों को काटना।

 

 

अनुकूलन विकल्प

अनुकूलित इनफीड और आउटफीड रोलर सिस्टम

विभिन्न नियंत्रण प्रणाली विन्यास

विशेष वर्कपीस क्लैंपिंग डिवाइस

विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए वैकल्पिक आरा ब्लेड

स्थानीय मानकों के लिए विद्युत विन्यास

कस्टम मशीन रंग और ब्रांडिंग

 

 

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

 

प्रश्न: क्या बैच कटिंग के दौरान मशीन बिना निगरानी के चल सकती है?

उत्तर: इसे उचित सेटअप और सामग्री लोडिंग के बाद स्वचालित कटिंग चक्र करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। ऑपरेटर पर्यवेक्षण को स्थानीय सुरक्षा आवश्यकताओं का पालन करना चाहिए।

प्रश्न: क्या ऑपरेटर प्रशिक्षण उपलब्ध है?

उत्तर: हाँ. स्थापना के दौरान या दूर से बुनियादी संचालन, रखरखाव और सुरक्षा प्रशिक्षण प्रदान किया जा सकता है।

प्रश्न: सामान्य उत्पादन नेतृत्व समय कितना लंबा है?

उ: मशीन कॉन्फ़िगरेशन, ऑर्डर मात्रा और उत्पादन शेड्यूलिंग के आधार पर लीड समय आमतौर पर 30-60 दिन होता है।

प्रश्न: अंतरराष्ट्रीय शिपमेंट के लिए मशीन को कैसे पैक किया जाता है?

उत्तर: मशीनों को आम तौर पर जंग रोधी उपचार से संरक्षित किया जाता है, सुरक्षात्मक सामग्रियों से लपेटा जाता है, और समुद्री परिवहन के लिए उपयुक्त निर्यात मानक पैकेजिंग में पैक किया जाता है।

प्रश्न: न्यूनतम ऑर्डर मात्रा क्या है?

ए: मानक मशीनों के लिए, MOQ आम तौर पर 1 इकाई है।

प्रश्न: क्या खरीद के बाद स्पेयर पार्ट्स उपलब्ध हैं?

उत्तर: हाँ. सामान्य घिसे हुए हिस्सों और प्रतिस्थापन घटकों को दीर्घकालिक मशीन रखरखाव के लिए आपूर्ति की जा सकती है।

प्रश्न: डिलीवरी से पहले कौन सी गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रियाएं अपनाई जाती हैं?

उत्तर: मशीनें आमतौर पर शिपमेंट से पहले असेंबली निरीक्षण, कार्यात्मक परीक्षण, संचालन सत्यापन और अंतिम गुणवत्ता जांच से गुजरती हैं।

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