उत्पादन

LoginFly में, उत्पादन को मानकीकृत मशीनिंग, असेंबली, निरीक्षण और परीक्षण प्रक्रियाओं के आसपास व्यवस्थित किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि प्रत्येक मशीन डिलीवरी से पहले आवश्यक प्रदर्शन को पूरा करती है।


हमारी विनिर्माण प्रणाली एक उत्पादन सुविधा के भीतर यांत्रिक प्रसंस्करण, उपकरण संयोजन, विद्युत एकीकरण और कार्यात्मक परीक्षण को जोड़ती है, जिससे पूरे उत्पादन चक्र में बेहतर समन्वय की अनुमति मिलती है।

 

 

उत्पादन केंद्र

 

हमारी उत्पादन सुविधा विभिन्न विनिर्माण चरणों के अनुसार समर्पित कार्य क्षेत्रों में विभाजित है। यह लेआउट उत्पादन दक्षता में सुधार करता है, अनावश्यक सामग्री आंदोलन को कम करता है, और पूरे विनिर्माण प्रक्रिया में गुणवत्ता स्थिरता बनाए रखने में मदद करता है।
सुविधा में शामिल हैं:

  • सीएनसी मशीनिंग कार्यशाला
  • इस्पात निर्माण और वेल्डिंग क्षेत्र
  • यांत्रिक संयोजन कार्यशाला
  • हाइड्रोलिक असेंबली क्षेत्र
  • विद्युत स्थापना एवं वायरिंग क्षेत्र
  • मशीन परीक्षण और कमीशनिंग क्षेत्र
  • तैयार मशीन निरीक्षण क्षेत्र
  • स्पेयर पार्ट्स का गोदाम
  • निर्यात पैकेजिंग क्षेत्र

प्रत्येक उत्पादन क्षेत्र स्थिर विनिर्माण गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए मानकीकृत संचालन प्रक्रियाओं का पालन करता है।

 

 

घटक विनिर्माण

 

एक आरा मशीन की गुणवत्ता काफी हद तक उसके संरचनात्मक और यांत्रिक घटकों की सटीकता पर निर्भर करती है।
प्रमुख मशीन घटकों को असेंबली से पहले निर्मित या संसाधित किया जाता है, जिनमें शामिल हैं:


मशीन फ्रेम निर्माण
लंबी अवधि के औद्योगिक संचालन का समर्थन करने में सक्षम कठोर मशीन फ्रेम बनाने के लिए स्टील संरचनाओं को काटा, वेल्ड किया जाता है और संसाधित किया जाता है।
वेल्डिंग के बाद, मशीनिंग प्रक्रिया में प्रवेश करने से पहले संरचनात्मक घटकों की जाँच की जाती है।


सीएनसी मशीनिंग
आयामी सटीकता और असेंबली स्थिरता में सुधार के लिए महत्वपूर्ण घटकों को सीएनसी उपकरण का उपयोग करके मशीनीकृत किया जाता है।
विशिष्ट मशीनी घटकों में शामिल हैं:

  • फ्रेम असेंबलियों को देखा
  • गियरबॉक्स माउंटिंग सतहें
  • बांह संरचनाओं का मार्गदर्शन करें
  • वाइस और क्लैम्पिंग तंत्र
  • ड्राइव शाफ्ट घटक
  • असर वाले आवास
  • हाइड्रोलिक माउंटिंग ब्लॉक

सटीक मशीनिंग मशीन संचालन के दौरान सुचारू गति और सटीक संरेखण सुनिश्चित करने में मदद करती है।


सतह तैयार करना
मशीनिंग के बाद, घटकों को साफ किया जाता है और पेंटिंग और असेंबली से पहले तैयार किया जाता है।
सतह का उपचार भंडारण, परिवहन और दीर्घकालिक संचालन के दौरान संक्षारण प्रतिरोध को बेहतर बनाने में मदद करता है।

 

 

विधानसभा की प्रक्रिया

 

मशीन असेंबली एक संरचित उत्पादन अनुक्रम का अनुसरण करती है।


संरचनात्मक संयोजन
मशीन की संरचनात्मक सटीकता स्थापित करने के लिए मशीन के आधार, स्तंभ और आरा फ्रेम को इकट्ठा और संरेखित किया जाता है।
अतिरिक्त सिस्टम स्थापित करने से पहले संरेखण की जाँच की जाती है।


यांत्रिक स्थापना
मैकेनिकल ट्रांसमिशन घटक स्थापित हैं, जिनमें शामिल हैं:

  • मोटर चलाएँ
  • GearBox
  • बेल्ट या पारेषण प्रणाली
  • सॉ ब्लेड गाइड असेंबलियाँ
  • भोजन व्यवस्था
  • क्लैंपिंग प्रणाली

स्थापना के बाद यांत्रिक गतिविधि का निरीक्षण किया जाता है।


हाइड्रोलिक सिस्टम असेंबली
हाइड्रोलिक सिस्टम को मशीन कॉन्फ़िगरेशन के अनुसार इकट्ठा किया जाता है।
यह भी शामिल है:

  • हाइड्रोलिक सिलेंडर
  • पंप्स
  • वाल्व
  • तेल टैंक
  • हाइड्रोलिक पाइपलाइन

विद्युत स्थापना शुरू होने से पहले सिस्टम दबाव और फीडिंग मूवमेंट का सत्यापन किया जाता है।


विद्युत एकीकरण
इलेक्ट्रिकल इंजीनियर स्थापित करते हैं:

  • मोटर्स
  • पीएलसी नियंत्रक (जहां लागू हो)
  • बिजली का कैबिनेट
  • कंट्रोल पैनल
  • सेंसर
  • सीमा स्विच
  • आपातकालीन रोक प्रणाली

मशीन को पावर देने से पहले सभी वायरिंग की जाँच की जाती है।

 

 

मशीन निरीक्षण एवं परीक्षण

 

प्रत्येक पूर्ण मशीन शिपमेंट से पहले परिचालन परीक्षण से गुजरती है।
परीक्षण आंतरिक निरीक्षण प्रक्रियाओं के अनुसार किया जाता है।

 

01/

मैकेनिकल फंक्शन टेस्ट
निरीक्षण मदों में शामिल हैं:

  • फ्रेम मूवमेंट देखा
  • ब्लेड तनाव तंत्र
  • गाइड आर्म ऑपरेशन
  • वाइस खोलना और बंद करना
  • दूध पिलाने की क्रिया
02/

 

हाइड्रोलिक प्रदर्शन परीक्षण
हाइड्रोलिक प्रणाली की जाँच की जाती है:

  • दबाव स्थिरता
  • तेल का रिसाव
  • चिकनाई खिलाना
  • सिलेंडर प्रतिक्रिया
03/

विद्युत कार्य परीक्षण
विद्युत निरीक्षण में शामिल हैं:

  • मोटर संचालन
  • पीएलसी तर्क सत्यापन
  • टचस्क्रीन ऑपरेशन (यदि सुसज्जित हो)
  • आपातकालीन रोक समारोह
  • सुरक्षा स्विच
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ट्रायल कटिंग टेस्ट
पैकेजिंग से पहले धातु के वर्कपीस का उपयोग करके मशीनों का परीक्षण किया जाता है।
विशिष्ट निरीक्षण वस्तुओं में शामिल हैं:

  • काटने की स्थिरता
  • कट का सीधा होना
  • ब्लेड ट्रैकिंग
  • सतही समापन
  • दूध पिलाने की निरंतरता
  • ऑपरेशन के दौरान मशीन का कंपन

यदि आवश्यक हो तो परीक्षण शिपमेंट से पहले समायोजन करने की अनुमति देता है।

 

 

पूरे उत्पादन के दौरान गुणवत्ता नियंत्रण

 

प्रक्रिया में शामिल हैं:


आने वाली सामग्री का निरीक्षण
उत्पादन में प्रवेश करने से पहले स्टील सामग्री, खरीदे गए घटकों, मोटरों, बियरिंग्स, हाइड्रोलिक भागों और विद्युत घटकों की जाँच की जाती है।


-प्रक्रिया निरीक्षण में
अगले ऑपरेशन पर जाने से पहले प्रत्येक उत्पादन चरण का निरीक्षण किया जाता है।
इससे विनिर्माण प्रक्रिया की शुरुआत में ही संभावित असेंबली समस्याओं की पहचान करने में मदद मिलती है।


अंतिम निरीक्षण
पूर्ण मशीनों का निरीक्षण किया जाता है:

  • उपस्थिति
  • यांत्रिक प्रदर्शन
  • विद्युत कार्य
  • परिचालन स्थिरता
  • सुरक्षा उपकरण

केवल सभी निरीक्षण प्रक्रियाओं को पूरा करने वाली मशीनों को ही शिपमेंट के लिए मंजूरी दी जाती है।

 

 

प्रमाणपत्र एवं अनुपालन


अंतर्राष्ट्रीय व्यापार का समर्थन करने और लगातार विनिर्माण मानकों को बनाए रखने के लिए, लॉगिनफ़्लाई एक प्रलेखित गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली के तहत काम करता है।
हमारी योग्यताओं में शामिल हैं:

  • ISO 9001 गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली प्रमाणन
  • लागू मशीन मॉडल के लिए CE प्रमाणीकरण
  • लागू निर्यात परियोजनाओं के लिए एसजीएस और ईसीएम जैसे संगठनों द्वारा जारी उत्पाद अनुपालन सत्यापन

ये प्रमाणपत्र उपकरण खरीद और आयात प्रक्रियाओं के लिए अंतरराष्ट्रीय स्तर पर मान्यता प्राप्त अनुपालन दस्तावेज की आवश्यकता वाले ग्राहकों का समर्थन करते हैं।

 

 

निर्यात पैकेजिंग

 

मशीनों को परिवहन आवश्यकताओं और गंतव्य बाजारों के अनुसार पैक किया जाता है।
पैकेजिंग समाधानों में शामिल हैं:

  • प्लाइवुड केस निर्यात करें
  • बड़ी मशीनों के लिए स्टील फ्रेम सुदृढीकरण
  • समुद्री माल ढुलाई के लिए नमी प्रतिरोधी सुरक्षा
  • चल घटकों की निश्चित स्थिति
  • विद्युत भागों के लिए सुरक्षात्मक आवरण

प्रत्येक शिपमेंट संबंधित दस्तावेज के साथ तैयार किया जाता है, जिसमें ऑपरेशन मैनुअल, स्पेयर पार्ट्स की सूची और जहां लागू हो, निरीक्षण रिकॉर्ड शामिल हैं।

 

 

उत्पादन लचीलापन

 

हमारी विनिर्माण प्रणाली विभिन्न ऑर्डर प्रकारों का समर्थन करती है, जिससे मानक और अनुकूलित उपकरण दोनों के लिए लचीले उत्पादन शेड्यूल की अनुमति मिलती है।
हम समायोजित कर सकते हैं:

  • मानक मशीन उत्पादन
  • समानांतर में एकाधिक मशीन मॉडल
  • छोटे -बैच निर्माण
  • OEM उत्पादन
  • अंतर्राष्ट्रीय बाज़ारों के लिए विभिन्न वोल्टेज और विद्युत मानकों वाली मशीनें

उत्पादन योजना को तकनीकी विशिष्टताओं, ऑर्डर मात्रा और वितरण कार्यक्रम के अनुसार समन्वित किया जाता है।